在全球注重碳中和、环保趋势的推波助澜之下，电动车已成为未来运输载具的主流选项。国际能源总署（IEA）发布预测，2023年全球电动车销量将比2022年成长35%至1,400万辆，占全球汽车市场18%，将近2成，远高于2020年的4%。目前看起来，后续成长速度还可能更加快速，预估未来10年，全球电动车总量将达6倍以上成长量。这意味着选择转型的制造商和供应商将面临如何快速、安全地转换关键零组件的制造和组装流程这一巨大挑战。拥有完整及可模块化的产品系列，雄克提供了一系列适用于电动汽车三电系统（电机、电池、电控）制造和组装的解决方案，可协助电动汽车领域的客户安全、快速地实现转型。
电机生产&装配应用
圆柱电芯：使用多个MPG-plus系列气动二指平动机械手抓取圆柱电芯。SCHUNK
在电机生产和组装的各个环节，例如发夹式电机定子绕组的设置、钣金封装处理，以及电驱系统上的元件组装，雄克都能为厂商提供支持。全面的解决方案考虑了特殊的制程要求，例如由于许多不同的发夹式电机定子绕组而导致的灵活性、非常短的生产循环时间，精度以及确保系统较长使用寿命等。
目前应用包含发夹式电机定子绕组专用解决方案以及带有两个Z轴和两个发夹线（Hairpin）的抓取模块，用于在短时间内放置发夹线（Hairpin），适用于快速、精确地放置于定子的应用。获得专利的发夹线（Hairpin）抓取模块，使用一个机械夹爪抓取和处理超过六种不同几何形状的发夹线（Hairpin） ，可完全填充任何定子中的所有发夹线（Hairpin）。
电机专用解决方案
针对电动汽车领域各种零组件生产和组装开发的专用解决方案，特别适于抓取和转动定子外壳、转子和矽钢片，可应用于各种制程。另外还有可应用于电机定子绝缘纸插装、绕组成形、涂覆等制程中的专利齿形导轨机械夹爪，其高抓取力、高力矩、高稳定性特点满足自动化装配生产。
电池高效流程的方案
动力电池为汽车产业带来了新的挑战。从洁净室和乾燥室环境以及短周期时间的电池生产要求开始，再到在组装电池模块和电池模块的过程中处理敏感零组件，最后到汽车上的最终组装，雄克能够提供每一步的支持方案。包含电芯自动化抓取方案、两指平动气动机械夹爪的组合式机械手抓取电池模块、使用LDx系列高速高精度直线电机进行电池模块的锁紧等。
电动汽车的变革正在如火如荼地进行。 汽车产业是时候改变路线了：放弃石化燃料和燃烧带有曲轴、活塞和电池喷嘴的发动机，以及带有漆包平角（扁）线定子、轴和转子的电力驱动器。 这里的挑战在于制造和装配的快速、安全转换所需组件的流程。雄克是实现这一转变的可靠合作夥伴。具有自动化工具夹持和工件夹持方面的专家，抓取技术和自动化技术提供从轴系统到机器人配件，一站式即可完成所有需求的采购。
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